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Eigenbau Fuchs 301 - 3D Druck - 1:14

Vielen Dank Wolfgang. Das freut mich.

Ja, das Design war sehr fortschrittlich. Vor allem, weil man an den "Grundbagger", wie Fuchs ihn nannte, sehr viele Werkzeuge anbauen konnte. Hochlöffel, Tieflöffel, Kran u.s.w.

Heute hatte ich ein paar Stunden, um den Bagger fertigzustellen.

Hier ein paar Bilder:

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Bei der Montage hatte ich kurz vor Schluss noch große Sorge, dass er nicht funktionieren wird, weil die Seile ständig von der Rolle gesprungen sind. Aber als erst einmal überall Spannung drauf war, ging es.

Eine andere Vermutung war, dass die Winden zu langsam sein könnten, weil ja jeweils 2x umgelenkt wird. Aber auch das war unbegründet. Die Geschwindigkeit ist perfekt. Dürfte nicht schneller sein. Ich habe keinen Sender mit zwei neutralen Knüppelaggregaten. Da ich Mode 2 fliege, ist links Gas mit Ratsche. Hier liegt aber der Ausleger drauf (rechts der Löffelstiel, wenngleich es ja eine spannende kombinierte Bewegung ist). Ich habe einfach Expo auf 100% gestellt, und damit einen großen toten Bereich in der Mitte.

Dann musste ich ihn natürlich ausprobieren. Dazu habe ich etwas Streu / Split für den Fussweg in eine flache Schale getan. Für einen Anfänger erfordert das sehr viel Übung. Es sind eigentlich konstant beide Winden im Einsatz. Immerhin hat es gar nicht so schlecht funktioniert.

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Ich muss sagen, dass ich erwartet habe, dass er nicht wirklich funktioniert, weil alles doch sehr leicht ist. Er wiegt nur ca 1,1kg mit 3s 500mAh LiPo. Aber der Ausleger bewegt sich sehr gut und kräftig ist er auch. Wenn ich mit dem Löffel an den Rand der Schale greife, zieht er den gesamten Bagger ran.

Auch fahren ist völlig problemlos. Er ist ein wenig schneller als nötig. Die 3D gedruckten Zahnräder und Kardan funktionieren wirklich gut. Auch die Reifen aus Flex Material geben ausreichend Grip.

Schließlich funktioniert auch das Drehen des Oberwagens perfekt. Gute Geschwindigkeit.

Richtig baggern kann man mit so einem Leichtgewicht natürlich nicht. Aber er sieht schön aus, und funktioniert tatsächlich besser als erwartet.

Alle 12 Rollen sind Kugelgelagert (2x5x2,5). Antrieb ist Kugelgelagert, und der Oberwagen ist mit selbst konstruierten / gebauten 3D gedruckten Axial und Radialkugellagern gehalten, die 3mm Stahlkugeln enthalten.

Es sind 5 Fahrtenregler verbaut (Motor, Oberwagen Drehung, drei Winden).

Eigentlich wollte ich nur wissen, ob man einen Reifen mit dem 3D Drucker drucken kann. Dann wollte ich wissen, ob man Kugellager 3D drucken kann. Dann ob ein Kegelradgetriebe wohl funktioniert, dann der Kardan. Heraus kam nach 4 Monaten ein schließlich Fuchs 301.

Grüße
Alexander
 
Hallo Alexander,

dein Fuchs Bagger ist ein absolut hervorragendes Modell geworden. Außerdem demonstriert es perfekt was mit 3D-Druck heute alles möglich ist. :like

Viele Grüße,

Matthias
 
Hallo Alexander,

ich würde mal sagen, dein Experiment ist perfekt gelungen. Der Bagger sieht wahnsinnig gut aus. Und wenn er gut funktioniert, umso besser. Das Original war ja auch kein Leistungsbagger, sondern eher für filigranes gedacht, das wozu man heute Minibagger verwendet. Das passt schon.

Jedenfalls ein klasse Ergebnis. :ok!:ok!:ok!:ok!:ok!
 
Vielen Dank Matthias und Wolfgang. Bin auch sehr zufrieden. Vor allem habe ich sehr, sehr viel über Fusion 360 gelernt. Das war sicher das komplexeste, das ich konstruiert habe. Es sind knapp 150 STL Dateien.

Wenn den jemand nachbauen will, kann er mich gerne ansprechen.

Ich habe auch noch eine Kiste mit Teilen der Prototypen. Kann man vielleicht eine LKW Ladung draus bauen.

Grüße
Alexander
 
Habe heute noch ein wenig Probe-gebaggert und mal ein Video gemacht.
Das macht richtig Spaß. Aber ich musste mich höllisch konzentrieren.

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Wie schon geschrieben müssen eigentlich ständig beide Winden bedient werden.

Es ist mehr ein Werkstatt Test. Das Setting sieht nicht so toll aus. Aber: er funktioniert.

Ich darf den Löffel nicht im Blumentopf stehen lassen, sonst ist er weg, wenn ich wiederkomme (biologisch abbaubar) :rotate

Grüße
Alexander
 
Hallo Alexander,
damit macht aber das umtopfen der Zimmerpflanzen jede Menge Spaß. :like:like:like:like:like

MfG Peter :winker
 
Vielen Dank für die Blumen. Ja, Umtopfen macht viel Spaß. Dauert halt. Die Frage ist: Wie bekomme ich den Untergrund wieder glatt.

Ich habe das was gefunden. Wie wäre es mit einem CAT D7 7M (natürlich zivil)?
Der hebt das Schild ordentlich mit einem Seilzug.

Mal sehen. Es gibt ein Plastic Modell in 1:35. Das habe ich mal bestellt. Dauert ca. 4 Wochen.

Falls ich das umsetze, gibt es einen neuen Baubericht :)
Maßstab wird dann wieder 1:14.

Grüße
Alexander
 
Hallo Alexander,

ich sehe schon: Du bist auf den Geschmack gekommen und planst schon dein nächstes 3D-Druck Modell. Die Cat D7 ist auch ein sehr schönes Modell.

Viele Grüße,

Matthias
 
Hallo Alexander,

ich sehe schon: Du bist auf den Geschmack gekommen und planst schon dein nächstes 3D-Druck Modell. Die Cat D7 ist auch ein sehr schönes Modell.

Viele Grüße,

Matthias

Hallo Matthias,

ich muss gestehen, dass mich das Fuchs Bagger Projekt wirklich begeistert hat. Vor allem natürlich, wie toll er arbeitet. Aber auch zu verstehen, dass man in den 1950er / 1960er Jahren sehr einfache Bagger zur Verfügung hatte. Allein, dass sich der Löffel nicht verstellen lässt, bedeutet in der Produktivität sicher eine deutliche Einschränkung.

Weiß eigentlich jemand, wie der kippbare Löffel funktioniert hat? Mit dem Seil konnte man ihn ankippen (zum leeren), aber nicht zu sich heranziehen? Wurde das nur über die Schwerkraft gelöst?

Grüße
Alexander

(P.S. unten das Video nicht verpassen)
 
Hallo Alexander,

damit kannst du ja schon mal loslegen.

Es gibt sogar Lektüre über die Raupe
 
Hallo Alexander,

der Tieflöffel war bei den Seilbaggern pendelnd am Löffelstiel angebracht und wurde mit einer Winde gekippt. Den Löffel schließen, das ging nicht. Die meisten Hersteller (USA, GB und auch Schweden) verwendeten feste Löffel wie bei deinem Modell jetzt. Die Abstützstangen konnten dabei meistens in den Bolzen versetzt werden, so dass der Winkel Löffel/Stiel je nach Untergrund verändert werden konnte.

Bei klebriger Erde war der Löffel gut gefüllt, weil das Material auch drin blieb wenn der Löffel fast gerade stand. Bei losem stückigen Material (wie z.B. Kies oder Felsstücken) fiel natürlich die Hälfte wieder raus beim Anheben. In der Spätphase des Tieflöffels (60er Jahre) gingen deshalb einige Hersteller dazu über, den Löffel mit einem Hydraulikzylinder zu versehen. Dieses Prinzip ist hier im Forum auch schon umgesetzt worden beim RB22 von Matthias und meinem Weserhütte W40.

Eine weitere Möglichkeit habe ich hier beim Menck M154 mit eindrehendem Tieflöffel gezeigt: https://www.modelltruck.net/showthr...fel-beim-Seilbagger-(Menck-Studie-50er-Jahre). Dabei wird das Ende des Hubseiles an einer Kurvenkulisse am Löffel befestigt. Wird der Ausleger angehoben, schließt sich der Löffel.

Beim Betrieb ist es so, dass der fixe Löffel perfekt funktioniert wenn z.B. ein Graben ausgehoben wird und das Material einfach seitlich davon abgekippt wird. Soll das Material auf einen Lkw, dann wird es schon sehr problematisch weil der Löffel beim Anheben ab einer bestimmten Höhe bauartbedingt sehr streut.
 
Hallo Bert,

vielen Dank. Das Buch habe ich gleich bestellt. Die Zeichnung hatte ich schon gefunden.
Bin noch unsicher, wie groß das Modell wird, weil ich keinerlei bemaßte Zeichnungen habe.
Habe mit dieses Modell bestellt: www.mako-modellbau.de / product_info.php?products_id=42803 (Leider wird der Link abgelehnt)
Die bestellen es für mich und es dauert wohl ein paar Wochen.
Ich frage mich aber ob man die Fernsteuerung, Antrieb etc. gut einbauen kann. Das Original ist 4.1m lang (ich weiß aber nicht ob inkl. oder exkl. Schild). Na ja, da gibt es noch etwas zu forschen.

Hallo Wolfgang,

super Erklärung vielen Dank. Das bestätigt, was ich auch erfahren habe: klebrige Blumenerde gut und Streu für Eis auf der Straße ging fast nicht.

Viele Grüße
Alexander
 
Hallo Alexander,
wie der Link wird abgelehnt?
Man kann ihn doch einfach hier einsetzen.
Siehe hier Link: https://www.mako-modellbau.de/product_info.php?products_id=42803

Einsatzform im Text:
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. https://www.mako-modellbau.de/product_info.php?products_id=42803 Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.

PS: wenn es weiter um die Raupe geht bittte neuen Thread aufmachen. Danke.
 
Hallo Winnie,

Fehlermeldung war, dass ich nicht auf Photoshare Anbieter verlinken darf (so ähnlich, erinnere mich nicht mehr genau).

Natürlich mache ich für die Raupe einen neuen Thread auf, sobald es so weit ist.

Grüße
Alexander
 
Hallo Alexander,

nochmal kurz zurück zur Frage mit dem Löffel: Der Vollständigkeit halber noch eine Bauform aus GB mit dem festen Löffel, dort drag shovel genannt. Der Löffel sieht dabei aus wie eine Schleppschaufel (dragline), ist fix am Löffelstiel angebracht und hat einen klappbaren Boden. Dieser wird über einen manuellen Seilzug und Riegel geöffnet. Da für das Grabseil kein Flaschenzug eingebaut ist, ist die Vermutung dass diese Vorrichtung nicht besonders gut für schwer grabbaren Boden geeignet war.

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Hallo Wolfgang,

das ist wirklich super. Finde ich sehr spannend. Ich finde es faszinierend, wie man um die Zeit mit Mechanik gearbeitet hat.

Vielen Dank dafür.

Ich habe mir ein neues Spielzeug gekauft. Einen Resin Drucker. Ist erst vor ein paar Tagen gekommen. Aber ich habe schon einmal die Zahnräder neu gedruckt.

Hier ein Bild auf dem (v.l.n.r.) die Zahnräder mit 0,4mm Düse, 0,25mm Düse und Resin abgebildet sind. Im Bagger sind tatsächlich die ganz groben verbaut, die hinreichend funktionieren.

20210320_174013.jpg

Allerdings sind die Resin Zahnräder noch einmal um eine Größenordnung besser. Das bietet für zukünftige Maschinen erheblich mehr Möglichkeiten an Detaillierung.

Grüße
Alexander
 
Hallo Zusammen,

wer sich für 3D gedruckte Bagger interessiert, kann meinen neuen Baubericht zu einem Bucyrus 22-B lesen.

Ich weiß, es gibt schon ein paar super tolle Modelle von Matthias und Wolfgang hier, aber der wird eben vollständig 3D gedruckt.

VG
Alexander
 
Hallo Alexander,


natürlich werde ich da mitlesen, das ist schließlich ein sehr schönes Modell und hochinteressant das in 3D-Druck zu verfolgen.
 
Hallo Zusammen,

ich habe mir zu Weihnachten einen neuen, sehr großen, Resin 3D Drucker geschenkt. Einen Elegoo Saturn 2.

Nun ergeben sich damit ungeahnte Möglichkeiten. Ich habe mal einen sehr kruden Test gemacht, ob die Hälfte eines 7m Gittermasts des Fuchs 301 da rein passen würde. Er passt!

Ich bin natürlich überhaupt nicht sicher, ob ein mit Resin gedruckter Gittermast überhaupt funktionieren wird. Aber ich habe mich die vergangenen Abende hingesetzt und mal das untere Teil des Masts in Fusion 360 gezeichnet. Hier ein paar Eindrücke:

Screenshot 2023-01-19 174722.jpg

Screenshot 2023-01-19 174815.jpg

Screenshot 2023-01-19 174422.jpg

Ich habe einige Kompromisse gemacht, da Resin Drucker recht brüchig sind. Also sind einige Dicken mehr, als man das mit feinem Messingblech machen würde. Aber ich habe den Gittermast mit den schönen abgerundeten Streben detailliert.

Und so sieht das im 3D Drucker aus. Druckzeit ca. 14h. Werde ich heute Abend mal starten.

Screenshot 2023-01-19 174505.jpg

Ich bin sehr gespannt, wie sich der gehärtete Auslegerteil "anfühlt". Wenn ich meine TM (Technische Mechanik) Vorlesung vor einigen Jahrzehnten noch richtig in Erinnerung habe, ist die Hauptbelastung eines solchen Auslegers auf "Druck", also in Richtung des Auslegers. Das entspricht der resultierenden Kraft. Daher bin ich grundsätzlich zuversichtlich, dass ein Betrieb mit einem Greifer oder einem Schürfkübel möglich ist. Die Teile wären dann sicher in Messingblech auszuführen, damit sie schwer genug sind.

Ich melde mich wieder, wenn ich etwas in Händen habe.

Falls es gelingt, werde ich einen zweiten Fuchs 301 bauen. Diesmal wird der Aufbau dann komplett mit Resin gedruckt, weil das viel schöner aussieht. Gerade bei den abgerundeten Ecken. Ich habe alle Druckteile mal im Resin Slicer positioniert. Das würde prinzipiell gehen. Dann werde ich auch vier Winden einbauen, wie im Original.

Der Unterwagen und die Bereifung würden 1:1 vom ersten Modell übernommen (neu gebaut).

Falls ein zweiter Fuchs gebaut wird, werde ich einen zweiten Thread aufmachen, oder Winni?

Grüße Alexander
 
Hallo Alexander!
Das wird bestimmt spannend und ich werde Deinen Bericht verfolgen!

Ich will mal behaupten, Durchbiegung kommt beim Ausleger auch noch dazu, beispielsweise beim Drehen des Oberwagens mit Last am Ausleger, durch die Trägheit...

Resin ist spanabhebend bearbeitbar, Schneidengeometrie wie bei Messing, also 0° Grad Spanwinkel. Es hält auch gut was aus, ich habe mir von einem Freund mit Resin-Drucker für eine Echtdampflokomotive Maßstab 1:32 die Speichenräder drucken lassen und aussen einen Radreifen mit Spurkranz aus Messing aufgeklebt. Die Lok läuft damit seit 2 Jahren störunsfrei, selbst durchdrehende Räder sind kein Problem für die Haltbarkeit des Resins. (siehe Bericht in: Mein anderes Hobby)https://www.modelltruck.net/showthread.php?62228-Mein-anderes-Hobby-im-Funktionsmodellbau
 
Wenn ich meine TM (Technische Mechanik) Vorlesung vor einigen Jahrzehnten noch richtig in Erinnerung habe, ist die Hauptbelastung eines solchen Auslegers auf "Druck", also in Richtung des Auslegers.

stimmt, die sind nur auf Druck belastet
 
Hallo Alexander!
Ich will mal behaupten, Durchbiegung kommt beim Ausleger auch noch dazu, beispielsweise beim Drehen des Oberwagens mit Last am Ausleger, durch die Trägheit...

Vielen Dank Manfred. Da hast Du natürlich recht. Aaaaber: das sind ja nur Mini-Lasten an einem Ausleger, der in Summe gerade einmal 500mm lang ist. Da hängen keine 100g dran. Ich sehe viel eher das Problem, dass man etwas beim Transport abbricht. Da muss dann schon eine kleine Kiste her, in der der Bagger transportiert werden kann.

Der Drucker druckt seit 1,5h. Morgen Abend gibt es hoffentlich in paar Bilder.

Und danke Wolfgang für Deine Bestätigung.

Grüße Alexander
 

Servonaut
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