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Eigenbau Fuchs 301 - 3D Druck - 1:14

Mikro Fortschritt: nach 15:20h ist der Druck heute morgen fertig geworden. Das Ergebnis sieht auf den ersten Blick gut aus. Ich habe mit dem Elegoo Saturn 2 und auch dem Elegoo Vorgänger nach anfänglichen Schwierigkeiten (nur die ersten zwei Wochen der Einarbeitung) immer zuverlässig gute Ergebnisse erzielt.

20230120_094546.jpg

Nach dem Druck lasse ich das Resi erst einmal ein paar Stunden abtropfen. Je nach Zeit. Das reduziert die Sauerei beim Reinigen des Drucks und spart (ein wenig) Resin.

Ich werde erst heute Abend dazu kommen, den Druck zu reinigen und zu härten und die Stützen zu entfernen.

Übrigens verwende ich ausschließlich Resin von Elegoo, das man mit Wasser abwaschen kann. Gerade das weiße und das schwarze Resin hat immer hervorragende Ergebnisse erzielt. Mit dem grauen bin ich nicht so zufrieden.

Grüße Alexander
 
Hallo Zusammen,

............................

Falls ein zweiter Fuchs gebaut wird, werde ich einen zweiten Thread aufmachen, oder Winni?

Grüße Alexander

Jawohl Alexander, mach dafür bitte einen eigenen Thread auf
Da bin ich dann mal gespannt drauf.
 
Wenn ich nicht so ungeduldig gewesen wäre, wäre es ein voller Erfolg gewesen!

Aber der Reihe nach. Ich konnte es natürlich nicht abwarten und habe das Teil in der Mittagspause schnell aus dem Drucker genommen. Dann habe ich in unnötiger und dusseliger Eile begonnen die Stützstrukturen herauszubrechen. Dabei war ich leider nicht vorsichtig genug und habe ca. 6 der dünnen Streben gebrochen und ein komplettes Stück herausgebrochen.

Ich habe den Drucker aber schon wieder angeschmissen und die Streben vorher noch um 0,1mm von 1,5mm auf 1,6mm verdickt. Das sieht man fast nicht, es sind aber knapp 14% mehr Querschnitt.

Ich habe die Gelegenheit genutzt und das Teil schon mal mit Tamiya Primer grundiert und mit Tamiya TS-15 lackiert, das etwas RAL 5010 entspricht, das bis 1965 verwendet wurde. Hier ein paar Eindrücke:

20230120_132420.jpg

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20230120_161411.jpg

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Ich bin mit dem hingehudelten ersten Versuch dennoch sehr zufrieden.

Lehre: vor dem Härten ist der Ausleger wesentlich empfindlicher, als ich erwartet habe. Ich muss mir beim Entfernen der Stützen sehr viel mehr Mühe geben. Der Zweite Versuch ist morgen Vormittag fertig. Die Entscheidung, ob ich einen zweiten 301 baue fällt morgen nach dem Entfernen der Stützen. Gelingt das, geht es weiter, und ich mache einen neuen Thread auf. Kann ich es nicht verhindern, dass Streben brechen erkläre ich den Versuch für gescheitert, weil zu empfindlich.

Morgen sehen wir weiter.

VG Alexander
 
Hallo Alexander,
Das von dir verwendete Resin ist leider sehr brüchig und absolut nicht auf Biegung belastbar.
Da gibts wesentlisch bessere Sachen für. Z.B. ANYCUBIC UV TOUGH RESIN leider nicht wasserauswaschbar, aber eine hohe flexibilität bei gleichzeitiger Steifigkeit.

Stützen an dünnen Teilen nicht abbrechen, sondern mit einem Elektronikseitenschneider abtrennen. Dieser Typ Seitenschneider schneidet auf einer Seite absolut plan auf der Oberfläche.
Weiterhin die Kontaktfläche der Stütze zum Bauteil nicht größer als auf 0.2 mm einstellen.
 
Hallo Winni,

Ich gebe Dir in allen Punkten recht. Dass ich den ersten Versuch geschossen habe war reine Ungeduld. Völlig überflüssig. Eine von Dir empfohlene Zange habe ich natürlich.

Was das Resin betrifft gebe ich Dir auch recht. Allerdings fehlt mir irgendwie der Wille, mich mit IPA Reinigung (ich benötige 7 L im Reinigungstank) zu beschäftigen. Für mich ist Resindruck irgendwie eine Qual. Aber gleichzeitig eröffnet es unglaubliche Möglichkeiten. Mir sind die Nachteile des Resins klar. Andererseits ist es nicht so schlimm, wie Du es beschreibst. Wenn man es mit der UV Bestrahlung nicht übertreibt, bleibt eine gewisse Flexibilität. Das Teil ist 3:30 Minuten bestrahlt worden:

20230121_125706.jpg

Nicht so schlecht. Dann muss man festhalten, dass ein Gittermast nicht auf Biegung belastet wird, sondern auf Druck. Wenn ich meine bisherigen Ergebnisse in der Hand halte, ist völlig klar, dass das von der Stabilität her reicht. Sie "fühlen" sich stabiler an, als erwartet. Für den Zweck sicher ausreichend.

Übrigens sind auch die Antriebsketten und die Rollen meines Bucyrus mit diesem Resin gedruckt und habe schon etliche Meter Antreiben des Baggers durchgehalten.

Leider ist der zweite Druck auch schiefgegangen. Ich habe die Stützendichte von 75% auf 66% reduziert. Chitubox muss an einer Stelle nicht ausreichend unterstützt haben. Das ist das Ergebnis:

20230121_124434.jpg

Da fehlt einfach was. Aber ansonsten hatte ich beim vorsichtigen Entfernen der Stützen diesmal keine Probleme. Vielleicht macht sich auch das 1/10mm mehr in den dünnen Streben bemerkbar.

Das Ergebnis ist, von dem Druckfehler abgesehen, sehr gut:

20230121_125738.jpg

Nachdem ich nun wusste, wie ich das Modell des Auslegers grundlegend in 3D entwerfe, ging der obere Ausleger mit ca. 3h schnell von der Hand.

Screenshot 2023-01-21 133815.jpg

Habe vorhin den Drucker angeworfen und drucke nun beide Ausleger in einem Gang.

Screenshot 2023-01-21 133732.jpg

Morgen weiß ich mehr. Im Gegensatz zum FDM Druck bleibt die Druckzeit auch bei zwei Teilen weitgehend gleich, weil sie nur von der Höhe abhängig ist und nicht vom Volumen.


Grüße Alexander
 
So, der dritte Anlauf hat geklappt. Beide Masthälften sind ohne Probleme gedruckt worden und mit viel Geduld habe ich die Stützen ohne etwas am Ausleger zu brechen entfernen können.

20230122_105244.jpg

20230122_135940.jpg

20230122_135955.jpg

Mir kommt der Ausleger etwas klein vor, aber von Drehpunkt unten zu der Achse ist er 500mm * 14 = 7000mm.

Ich habe die Hälften schon mal versuchshalber mit zwei M1,6 Schrauben verbunden. Sieht toll aus.

Die wichtigste Frage: wie stabil ist das ganze? Im Baggerbetrieb 100% stabil genug. Aber ich fürchte beim Transport muss man höllisch aufpassen. Ich überlege noch, ob ich den Fuchs Bagger noch einmal baue. Gedanken dazu willkommen.

Grüße Alexander
 
Ich überlege noch, ob ich den Fuchs Bagger noch einmal baue. Gedanken dazu willkommen.

muss man nicht, beim Original gab es auch einen Grundbagger und die unterschiedlichen Anbauausrüstungen, daher der damalige Name Universalbagger.
 
Hallo Alexander,
Das von dir verwendete Resin ist leider sehr brüchig und absolut nicht auf Biegung belastbar.
Da gibts wesentlisch bessere Sachen für. Z.B. ANYCUBIC UV TOUGH RESIN leider nicht wasserauswaschbar, aber eine hohe flexibilität bei gleichzeitiger Steifigkeit.
Mit reinem tough Resin wirst Du bei dem Bauteil keine Freude haben.
Nach meiner Erfahrung verformt sich das bei dünnen Strukturen unter Belastung langsam, also im Bereich Woche(n).

Gruß
Achim
 

Servonaut
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