Eigenbau US Tiertransport-Auflieger aus dem 3D-Drucker!

markus_F · 28.04.2016

Hallo liebe US-Fans,

hier gibt es einen Baubericht zu einem Tiertransportauflieger.

Basis wie immer bei mir ein Tamiya - Flachbettauflieger.

Der Aufbau entsteht weitestgehend im 3D-Drucker.

Hier ist das Vorderteil im Slicer-Programm zu sehen, wo das Bauteil in Schichten zerlegt und für den 3D-Drucker aufbereitet wird.

Ein erstes Musterteil zum Maß nehmen. Wer genau hinschaut sieht, dass das Bauteil an den Ecken sein Bein hebt. Dies ist der berüchtigte "Warping-Effekt" beim 3D-Druck. Hier hat sich das Bauteil zusammengezogen. Ärgerlich, aber leider nicht ganz vermeidbar.

Der Vorteil, wenn man etwas selber mit CAD konstruiert hat: Man kann sich eine Zeichnung als Bohrschablone ausdrucken. Dieser Umstand ist mir allerdings auch erst bei der Montage des zweiten Bauteiles eingefallen - man lernt nie aus...

So sieht es im Moment aus.

Im Auflieger ist ein Vibrationsmotor eingebaut. Der soll synchron zum Gemuhe aus der Zugmaschine (SMX mit SM+) die Rindviehcher trampeln lassen...

So long ....

Maytruck † · 28.04.2016

Moin Moin
Nicht der erste , aber mal was anderes ! Die Überschrift macht neugierig , aber sagt ja mal nichts aus ! Ist das mit dem gemuhe ernst gemeint ? Michael

markus_F · 29.04.2016

Hallo Michael,
hast Recht, habe die Überschrift geändert.
Ja, das mit "Gemuhe" ist ernst gemeint. Ich habe zwei Kuhsounds auf den SM+ aufgespielt.

stift · 29.04.2016

Hallo Michael,

der wird klasse. Das mit dem Vibrationsmotor finde ich aber raffiniert ....

gruß
Dennis

markus_F · 30.04.2016

Der Zugang zum Auflieger erfolgt über seitliche Türen/Rampen:

Die Rampen sind mit 50% Füllung gedruckt und recht ordentlich geworden.

Damit die Rindviecher Gripp haben beim Entern des Anhängers, kommen noch ein Paar Holzleisten drauf.

markus_F · 05.05.2016

Die letzten Seitenteile werden eingebaut.
Mangels Kühen (werden noch gedruckt) checkt ein BRUDER Pferd den Zugang...

Ursprünglich war das Projekt als Pferdetransporter geplant - aus Teilen der BRUDER Tiertransportwechselbrücken (die weiß-grünen). Das gefiel mir aber im Endeffekt nicht (auseinandersägen und wieder zusammenstupfen der Teile usw.; Erscheinungsbild eher europäisch) und so habe ich dies nicht weiterverfolgt.

Winni · 05.05.2016

Hallo Markus.
Sieht sehr gut aus. :ok!

...........dass das Bauteil an den Ecken sein Bein hebt. Dies ist der berüchtigte "Warping-Effekt" beim 3D-Druck. Hier hat sich das Bauteil zusammengezogen. Ärgerlich, aber leider nicht ganz vermeidbar.

Eigentlich ist das schon vermeidbar, wenn auch schwierig.
Mit welcher Druckbetttemperatur arbeitest du und mit welchem Filament?

markus_F · 05.05.2016

Hallo Winni,

die Teile werden mit Colorfabb ngen gedruckt. Druckbetttemperatur war bisher so bei 70°C, wobei colorfabb bis 80°C angibt. Da war ich sicherlich etwas zu konservativ. Ich drucke gerade die Dachteile und bin nun auf etwas über 80°C rauf.
Hinzu kommt, dass meine Geräte im Keller stehen und hier auch, gerade über Nacht, Temperaturschwankungen unvermeidbar sind, vor allem, wenn der Bauraum nicht komplett geschlossen ist. Wenn man dann nicht jedes Teil fünf mal drucken will, bis es perfekt ist, muss man halt mal fünfe gerade sein lassen und die kleinen Macken als Charme und Erkennungsmerkmal von 3d-Druckteilen an den interessierten Zuschauer verkaufen :cool

Aber man lernt ja gerade bei diesem Thema ständig dazu und so verbessern sich dann auch die Ergebnisse.

Winni · 05.05.2016

Hallo Markus.
Ich gehe bei großen Teilen maschmal bis auf 90 Grad Bettemperatur hoch. Bei ABS sogar bis 100 Grad.

markus_F · 29.05.2016

Mittlerweile wurde etwas lackiert... und das Fahrwerk montiert:

Die Räder kommen ebenfalls aus dem 3D-Drucker (Testausdruck mit rotem Kunststoff). Bei Thingiverse habe ich unter http://www.thingiverse.com/thing:1456650 Felgen im Trilexfelgenstyle gefunden, die ein Modellbaukollege freundlicherweise zur Verfügung stellt:

Maik_29413 · 30.05.2016

Hallo Markus,

Dein Tiertransport-Auflieger gefällt mir sehr gut! - Ist mal was ganz anderes! :ok

... der Vibrationsmotor, der das Trampeln der Rinder simulieren soll: Erste Sahne! :prost

markus_F · 01.06.2016

Die Seitenmarkierungsleuchten werden eingeklebt. Leider hatte ich vier LEDs zu wenig - irgendwann ist halt auch der größte Vorrat aufgebraucht :sauer

Aber der Nachschub rollt :cool

Dafür geht es zwischenzeitlich an die "Ladung" - gefunden unter http://www.thingiverse.com/thing:182114

Noch ohne Nachbehandlung (schleifen und Farbe):

markus_F · 19.06.2016

Obwohl der Aufbau recht voluminös ist, bietet er nicht so recht viel Platz für Elektronik. Im Mittelbereich gibt es einen herausnehmbaren Bereich des Holzbodens. Darunter kommen die Fahrtregler für Stützen und Rüttelmotor. Der AMO sitzt vor den Stützen unter dem Rahmen. Da der Akku von außen zugänglich sein sollte, blieb nur der Platz über der Hinterachse. Mittels Klettband und zwei Gewindestangen und Alfer-Restteilen wird dieser sicher an seinem Platz gehalten. Für die Gewindestangen boten sich die serienmäßigen Löcher im Rahmen an, die hier nicht benötigt werden.

Die LED-Verkabelung ist mittlerweile für eine Seite auch hergestellt.

Maytruck † · 19.06.2016

Moin Moin
Die Beleuchtung kommt gut ! Was sind das für Led's ( sehen eckig aus , oder ? ) ! Was mich mal interessieren würde ist , wieviel Luft hast du in der Mitte nach unten , wenn die Reifen drauf sind ? Kann nicht viel sein , oder ? Ich würde innen noch Strahler anbringen , fürs be / entladen Nachts , Michael

brummbaer_balou · 20.06.2016

Servus Markus,

der Auflieger schaut gut aus, gefällt mir. Schade nur dass du ihn so dunkel lackiert hast. Da gehen viele Details unter.

:winker

Horst

D.Singer · 20.06.2016

der auflieger sieht super aus.

markus_F · 20.06.2016

@Maytruck
Die LEDs sind normale rechteckige LEDs 2,5x5mm gelb.
Bei der Bodenfreiheit wird die offizielle Modelltruckbodenfreiheitsmaßeinheit einer NiMh-Zelle eingehalten!

Das mit den Strahlern ist eine gute Idee. Werde ich mir überlegen. Vielleicht so zwei warmweiße Funzeln vorne und hinten im Laderaum. Dann sieht man auch die "Ladung" besser...

So sieht es von der Seite aus:

@brummbaer_balu
Der Auflieger wurde gar nicht lackiert sondern in silbermetallicfarbigem Kunststoff mit dem 3D-Drucker hergestellt. Wenn es nicht trotzdem so viel Arbeit wäre, hätte ich fast gesagt "Modellbau" für Faule.... :hfg

Selbstverständlich kann man die Kunststoffteile auch noch lackieren. Aber ich werde es so lassen.

Maytruck † · 20.06.2016

Moin Moin
So mit der Zugmaschine ist das gleich ein ganz anderes Bild ! So wirkt der Auflieger ganz anders , als in diesen Stück für Stück Aufnahmen ! Die Bodenfreiheit könnte das ein oder andere mal knapp werden ( kommt auf den Strassenrand auf dem Parcours an ) , Michael

Stefan D. · 21.06.2016

Hat schon was, mal was anderes! :ok

markus_F · 29.04.2017

Nach längerer Pause geht es hier nun weiter.
Der Verschluss der seitlichen Laderampen ist mit Y-Teilen vom Tamiya-Kühlauflieger, etwas Messingrohr, einer Tamiya-Kette und einem 3D-gedruckten Verschluss entstanden:

mautain · 29.04.2017

Moin Markus,

schön das es hier weitergeht...werde es weiter verfolgen was noch für Überraschungen kommen.

markus_F · 29.04.2017

Ok - nächste Überraschung:

Der Cattletrailer sollte noch etwas "cooles" bekommen. Ich habe mich dann dran gemacht, Rücklichter zu designen, die etwas mit dem Thema zu tun haben...

Der violette, transparente Kunststoff passte zufällig wie die Faust aufs Auge zur Rahmenfarbe... und die gelbe Blinker-LED scheint trotzdem noch gelb durch :ok

Das Lampengehäuse wurde mit colorfab Bronze-Kunststoff gedruckt. Die enthaltenen Bronzepartikel kommen bei fleissigem Polieren zum Vorschein und verleihen der Oberfläche metallischen Glanz! Damit das Ganze nicht oxidiert und grün anläuft, habe ich noch mit Klarlack versiegelt.