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VW T2a Großraumpritsche von Winni (ex-Bulli)

Hallo Sven, soll ich dir was sagen, da habe ich gar nicht drauf geachtet. ;)
 
So, eine der schwierigsten Aufgaben beim Druck der Kleinteile ist geschafft.
Ich habe nach sage und schreibe acht Versuchen, immer wieder ändern der Lage und der Druckparameter, es endlich geschafft die unteren Teile der Brackenscharniere zu drucken.
:bete
Sie sind so konstruiert, das die Bracke sich von oben nach unten um 180° schwenken lässt und unten in der senkrechten Stellung einen Anschlag im Scharnier hat.

Nehmen wir zur Erklärung erst mal die CAD Entwicklungszeichnung,

Gesamtscharnier für Bracken-800x658.jpg

und dann drei mal im Naturell.

20160317_184654-800x459.jpg

20160317_184734-800x459.jpg

20160317_185115-800x459.jpg

Und "Gott sei Dank" es passt und funktioniert.
Ich hoffe ich langweile Euch nicht mit dem ausführlichen Bericht über meine Bracken.
 
Ganz und gar nicht!
Ich glaube hier kann man sich ne Menge abschauen, die Bilder zu deinen Ideen und Ausführungen sind allesamt professionell und hilfreich.
Danke und mach bitte weiter so!
 
Hallo Winni,

Dein Bericht - langweilig? Absolut nicht! Ganz im Gegenteil, es ist faszinierend wie man sich mit einem 3D-Drucker sämtliche Bauteile realisieren kann. Große Klasse! Und Deine 3D-Konstruktionen sind phenomenal. :star :star :star
 
Ich hoffe ich langweile Euch nicht mit dem ausführlichen Bericht über meine Bracken.

Servus Winni,

wie kommst denn darauf? Ich warte ja schon die ganze Zeit wie es fertig aussieht. Und ich muss sagen ... :ok!:ok!:ok! Hast du gut gemacht. Ich bin immer wieder erstaunt wie filigran man heutzutage drucken kann.

Eine Frage habe ich dennoch. Ist deine Ladefläche verzogen oder täuscht das auf dem Bild? Es könnte schon sein dass sie gewölbt ist da du das Riffelblech nur auf der Oberseite befestigt hast. Da kanns die Trägerplatte schon verziehen. Abhilfe wäre, auf beiden Seiten gleiche Teile auf die Trägerplatte kleben.

:winker
Horst
 
Danke Leute. :thx:thx:thx Das spornt an so weiter zu machen.

Servus Winni,
..................
Eine Frage habe ich dennoch. Ist deine Ladefläche verzogen oder täuscht das auf dem Bild?
...................
:winker
Horst

Hallo Horst, das ist irgendwie perpektivisch bedingt. Die ist in der Realität gerade.
 
So, die Bordwandverschlüsse sind auch fertig und angebracht. Eine Nase an der Öse der Rückwand verhindert ein selbsttätiges öffnen der Seitenwand. Der Klapphaken an der Seitenwand hält dann die Rückwand in ihrer Position, in der sie die Seitenwand festhält. so halten sich die beiden Bracken gegenseitig.

Hier mal ein Video davon.


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Servus Winni,

an deinem Daumen sieht man mal wie klein der Verschlusshaken ist. Schaut gut aus :ok:ok:ok

:winker
Horst
 
Der derzeitige Zustand:

20160320_085216-800x459.jpg
 
Winni,

er sieht sehr gut aus. Die Pritsche ist dir super gelungen. :ok:ok:ok

Manfred
 
Horst und Manfred, danke Euch für die Komentare. :thx:thx:thx


Dann gings es daran ein Befestigungssystem für die Pritsche zu machen. Durchschrauben ist ein "No Go".
Ankleben (kaltverschweißen) nicht erwünscht, weil es im Moment zwar kein Kipper werden soll - aber man kann ja nie wissen was noch kommt. Sag niemals nie. ;)
Also anschrauben musste schon sein.
Herausgekommen ist was auf den folgenden Bildern zu sehen ist. Diese Teile wurde in grober Auflösung gedruckt um Druckzeit zu sparen, weil es hier auf Schönheit nicht ankommt. Man hätte die Teile auch kleiner machen können, war aber hier nicht notwendig, da im Bauch des Bulli Platz genug vorhanden ist.

Es entstanden vier Ringe mit 9.9 mm Durchmesser, mit eingelegten V2A M3 Muttern.

20160320_132944-800x459.jpg

Diese wurden mit der Mutter Richtung Boden unter den Boden verschweißt. Die Ringe sind so bemessen, dass man die Hinteren zwei von unten durch den Radkasten mit zwei Schrauben M3 verschrauben kann. Die Karosserie des Bulli erhielt an passender Stelle vier Löcher mit 10 mm Durchmesser.
So lässt sich die Pritsche spielfrei positionieren.

20160320_141334-800x459.jpg

Dann machte ich zwei Ringe mit 10,1 mm Bohrung, welche von innen im Bulli um die Löcher, welche in Fahrtrichtung vorne sind, verschweißt wurden.

20160320_145454-800x459.jpg

Darüber kammen noch je eine Spannlegscheibe mit einer 3mm Bohrung. So kann nun die Pritsche mit M3 V2A Schrauben angeschraubt werden, ohne dass man irgendetwas davon sieht.

20160320_145735-800x459.jpg

Wieder ein Problem gelöst. :)
 
Hallo Winni,

wie immer genial gelöst.

Und die Idee mit der Kippfunktion nicht aus den Augen verlieren.
So richtig schön mit Handhydraulikpumpe.
 
Hallo Winni,

sehr gute Arbeit, wird bestimmt ein hammer Fahrzeug! :ok
Welchen 3D-Drucker benutzt du wenn ich fragen darf? Bin nämlich auch am überlegen mir einen anzuschaffen ;)
 
Danke Euch. :thx:thx

Hallo Winni,
Welchen 3D-Drucker benutzt du wenn ich fragen darf? .......
Hallo Sven.
Fragen darfst du alles. :hfg ;)
Ich werde es aber - wie schon mehrfach gesagt - nicht beantworten.
Nur so viel, wenn der Druck was brauchbares für den Modellbau ergeben soll, lass die Finger von Billigdruckern.

Und damit zurück zum Bulli.
 
Auch wenn einige sagen das wäre kein Modellbau mehr mit den ganzen Druckteilen.
Immer wieder ganz großes Kino, Idee und Umsetzung dauern meist genauso lange wie ein Drehteil.

:ok immer nur weiter so
 
:thx Matze.

Auch wenn einige sagen das wäre kein Modellbau mehr mit den ganzen Druckteilen.............

Ja ich weiß, aber der Drucker ist in meinen Augen genauso ein Hilfsmittel oder Werkzeg wie eine Drehbank oder Fräse. Vorallem, wenn sie CNC gesteuert sind.
Dann sollen die Leute, die meinen das sei kein Modellbau mehr, doch weiter nur mit Handwerkzeugen bauen.
Ist doch o.k., jeder wie er möchte. Nur wer CNC-Maschinen nutzt, der sollte sowas besser nicht behaupten.
Natürlich ist so was wie Variant hier abliefet eine ganz ander Klasse. Aber jeder hat eben seine Fähigkeiten wo anders. Viele würden die Teile im CAD nicht mal vernüftig druckreif entwickeln können. Muss aber auch nicht, geht ja auch ohne. Da finde ich es nur fair wenn Leute wie zum Beispiel Uwe, welche die feinsten Metallarbeiten hinlegen diese neue Technik auch akzeptiern und die Vorarbeit die da erforderlich ist respektieren.
 
Hallo Winni
Das ist Modellbau in Perfektion.
Ich gebe dir voll und ganz Recht. Um die Druckteile herzustellen bedarf es einiges an Kreativität und das ist Modellbau.
 
@Winni

Richtig der eine kann es der andere nicht.
Unseren Metallkünstlern könnte ich nie das Wasser reichen.
Hab ja auch nur Tischler gelernt. ^^

Aber ich muss auch sagen, ich finde es gut das es diese Technik gibt.
Genau aus diesem Grund habe ich mir auch komplett ein eigenen Drucker aufgebaut.

Genug abgeschweift von deinem Bulli.

Fakt ist, die Modelle gewinnen so für leute ohne Platz für eine Drehbank oder ähnliche Metallbearbeitungs Maschinen oder anderes, viel an Detailtreue egal wie sie am Ende zustande kommt.

Ich freue mich auf die nächsten Bilder :winker
 

Servonaut
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