8mm Messing biegen?

[Jettaheizer]

Hallo Leute,

hat jemand von euch eine Idee, wie ich mit Hausmitteln ein quadratisches Messingprofil mit 8mm biegen kann? Ich muß zwei Stücke von 50mm Länge jeweils einmal um 40° biegen und ein Stück zweimal um 50°. Alles scharfkantig, also innen Radius null, außen Radius 8mm. Zur Verfügung hab ich einen Maschinenschraubstock, Schraubzwingen, verschiedene Hämmer, einen kleinen Gasbrenner und was man als durchschnittlicher Modellbauer und Autoschrauber halt so an Werkzeug hat.
Bis jetzt mußte ich noch nie so dickes Material biegen...

Gruß,
Franz

 

[Stefan D.]

Also entweder du machst eine Kaltverformung mit dem Hammer oder du erhitzt das Messing mit deinem Gasbrenner so lange, bis du es biegen kannst.

 

[Bording]

Hallo Franz,

das wirst du nicht hinbekommen! Auch nicht mit einer Profiausrüstung. Es gibt Biegeradien für Metalle, wenn man die Unterschreited reißt es ein oder bricht ab.
Kleinscheiden und wieder zusammenlöten ist keine Option?

 

[Jettaheizer]

Hallo Bert,

zerschneiden und wieder zusammen löten würde vermutlich nicht passen (müsste ich mal messen), außerdem brauche ich die Teile als Verbinder, d.h. die sollten schon eine gewisse Stabilität haben.
Vielleicht sollte ich mal in einer Schlosserei fragen, ob die mir die Teile kanten können...

Gruß,
Franz

 

[Bording]

dann nimm doch einfach Stahl, da wird das eher klappen als mit Messing
Vorher warm machen und dann biegen.

 

[Schrauber Bodo]

Hallo Franz ,


biegen kannst Du vergessen .

Normales Sägen und dann stumpf aufeinander löten hält nicht .


Außer ....................... Du nutzt einen kleinen Trick den ich bei solchen Situationen nutze .


Zuerst verlöte ich es stumpf , dann Bohre ich ein doppelt so tiefes Loch wie die Materialstarke ist , schneide dort ein Gewinde hinein ,

drehe dann eine passende Messinggewindestange hinein , gebe Flußmittel und Lötzinn an der Gewindestange hinzu und verflüssige das Lötzinn Mittels eines kleinen Brenners ,

es läuft durch das Verfüssigen in die Gewindegänge hinein und verbindet sie miteinander .

Nach dem Erkalten hast Du zum Schluß noch in Sachen Optik verschleifen , FERTIG .

Jetzt hast Du eine absulut feste Verbindung .


Grüße Bodo

 

[Jettaheizer]

Hallo Bodo,

klingt kompliziert, aber stabil. Ich verstehe nur noch nicht so ganz, von wo nach wo Du das Loch bohrst. Hast Du da vielleicht mal eine Skizze für mich?
Hab mal nachgemessen, passen würde das mit zersägen und wieder zusammen löten, dann muß ich nur die Teile dafür neu anfertigen.

Gruß,
Franz

 

[horstimac]

Wo ist da das Problem? Schraubstock, Hammer und biegen. Was die anderen Dir vorschlagen ist Unsinn. Messing ist ein weiches Material und steckt das Weg.
Kannst Du auch 180 Grad verformen und es reisst nicht.

 

[Seilbagger]

Wo ist da das Problem? Schraubstock, Hammer und biegen. Was die anderen Dir vorschlagen ist Unsinn. Messing ist ein weiches Material und steckt das Weg.
Kannst Du auch 180 Grad verformen und es reisst nicht.

so ganz stimmt das aber nicht. Ich habe auch schon 5mm Massivstangen versucht zu biegen, die sind gerissen

 

[horstimac]

so ganz stimmt das aber nicht. Ich habe auch schon 5mm Massivstangen versucht zu biegen, die sind gerissen

Aber nicht mit mit CuZn30.

 

[Schrauber Bodo]

Hallo Franz ,


die Skitze .





Grüße Bodo



Hallo horstimac ,


ich bin einer der Anderen und ich bin der Meinung Du solltest die Tipps Anderer nicht als Unsinn abzutun .

Es ist möglich das Sie andere Erfahrungen haben als Du .


Grüße Bodo

 

[Jettaheizer]

Hallo Mike,

das hab ich versucht. In den Schraubstock eingespannt, den Schraubstock mit zwei Schraubzwingen auf dem Tisch festgeklemmt, mit dem Gasbrenner erhitzt und mit dem Hammer ordentlich drauf gepelzt.
Das einzige, was passierte ist, daß der Schraubstock trotz Zwingen über den Tisch gewandert ist. Das Messingteil ist immer noch gerade.
Ich werde es doch mit zersägen und wieder zusammen löten versuchen.

Gruß,
Franz

Edit: danke Horst, jetzt muß ich nur noch schauen, wie ich das bei einem Winkel von 40° bzw. 50° hinkriege.

 

[Seilbagger]

Aber nicht mit mit CuZn30.

Woher soll man wissen, welches Legierungsverhältnis vorliegt ?

 

[horstimac]

Woher soll man wissen, welches Legierungsverhältnis vorliegt ?

Beim Kauf.

Ich habe mal Spengler gelernt. Nur mal nebenbei.

 

[Schrauber Bodo]

Hallo Franz ,






Grüße Bodo

 

[Stefan D.]

Woher soll man wissen, welches Legierungsverhältnis vorliegt ?

Das steht eigentlich immer auf dem Material (als Aufkleber o. ä.) bzw. bekommt man diese Info vom Verkäufer im Fachhandel.

 

[Jettaheizer]

Hallo Stefan,

wenn Du das Profil im Baumarkt kaufst, klappt das auch nicht immer. Auf dem Etikett steht's nicht drauf und die Verkäufer haben eh keine Ahnung...

@Bodo: bei mir wird das dann eher so aussehen:



Das sollte stabil genug sein.

Gruß,
Franz

 

[Schrauber Bodo]

Hallo Franz ,


Top ! ! !


Grüße Bodo

 

[hbquax]

Ist es eventuell einfacher, die Teile aus einer Platte auszusägen? Alternativ Wasserstrahl- oder Laserschneiden?

 

[Marcus-SR]

Ist es eventuell einfacher, die Teile aus einer Platte auszusägen? Alternativ Wasserstrahl- oder Laserschneiden?

Hallo Nils,

Wasserstrahl und Lasern ist immer die bessere Alternative zum sägen. Ist aber nur meine Meinung.
Lasse meine Teile die ich jetzt dann benötige lasern.

 

[Blackbird]

Einfach nur stumpf hartlöten? Das hält genauso gut wie die Weichlöt-und-Verschraub-Variante.

Lothar

 

[turbo1]

Hallo

Ich habe mein Messing U-Profil so gebogen.......Eine Form aus Kolz mit den Biegemaßen angefertigt, Deckel drauf und dann HEISS gebogen....von 10 Versuchen klappen 8 ! ;-)


das war dann das Ergebnis!

 

[Jettaheizer]

Hallo Namensvetter,

bei U-Profil mag das gehen, aber in meinem Fall ist das ein massiver Vierkant. Außerdem ist bei dir der Radius recht groß.

Gruß,
Franz

 

[Carsten 2]

8 mm Messing biegen

Hallo Leute,

hat jemand von euch eine Idee, wie ich mit Hausmitteln ein quadratisches Messingprofil mit 8mm biegen kann? Ich muß zwei Stücke von 50mm Länge jeweils einmal um 40° biegen und ein Stück zweimal um 50°. Alles scharfkantig, also innen Radius null, außen Radius 8mm. Zur Verfügung hab ich einen Maschinenschraubstock, Schraubzwingen, verschiedene Hämmer, einen kleinen Gasbrenner und was man als durchschnittlicher Modellbauer und Autoschrauber halt so an Werkzeug hat.
Bis jetzt mußte ich noch nie so dickes Material biegen...

Gruß,
Franz

Hallo,
biegen von einem solchen Bauteilen schafft nicht mal ein Profi. Den Außenradius wirst du niemals scharfkantig hinbekommen. Außerdem wird dein Material im Biegebereich durch Dehnung bzw. Stauchung nicht mehr Maßhaltig sein. Wenn ich solche Teile wie du sie benötigst brauche säge ich mir die Profile auf Gehrung und stabilisiere oben und unten mit einem dünnen Blech. Bei Messing verlöte ich mit 0,5 mm halbhart – bei Alu 0,8 mm hart mit UHU Endfest verklebt.
viel Erfolg

Carsten